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Weihai Guanglian Lagerdienstleistungen Schienenmontierter Schraubenschiffsentlader
Schienenmontierter Schraubenschiffsentlader
AOTUO ist ein chinesisches Hightech-Unternehmen, das sich auf integrierte Lösungen für Hafenumschlagsysteme für trockene Schüttgüter sowie auf die Forschung und Entwicklung, die Herstellung und den Service von High-End-Hafenumschlagsanlagen für trockene Schüttgüter spezialisiert hat.
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Weihai Guanglian Lagerdienstleistungen Schienenmontierter Schraubenschiffsentlader

Projektname Intelligentes Hafenpulvertransferprojekt
Schiffsentlader 2 × 500 t/h Schienenmontierter Schraubenschiffsentlader
Entladen von Materialien Zement, Mineralpulver, Flugasche
Jährliches Transfervolumen 2 Millionen Tonnen
    Futai Engineering Australia Sydney Projekt - Schienenmobiler Spiralentlader ATXL500B02
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    Projektvorstellung
    Das Projekt befindet sich im Hafen von Weihai auf der Jiaodong-Halbinsel in der Provinz Shandong und hat einen jährlichen Umschlag von 2 Millionen Tonnen pulverförmiger Materialien. Es ist mit einem umweltfreundlichen, intelligenten Schiffsentlader mit einer Kapazität von 500 t/h und vier Pulverlagersilos mit je 10.000 Tonnen Speicherkapazität ausgestattet, was insgesamt 40.000 Tonnen Materiallagerkapazität ergibt. Unter jedem Silo sind zwei intelligente Schüttgutverlader installiert, die ohne manuelle Bedienung auskommen. Das gesamte Projekt kann mannlos betrieben werden.
    Futai Engineering Australia Sydney Projekt - Schienenmobiler Spiralentlader ATXL500B01
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    Geräteübersicht
    Dieses Projekt ist eine integrierte Lösung, die hohe Effizienz, Umweltschutz und Automatisierung vereint und die schnelle Handhabung, Lagerung und Verteilung von Schüttgütern wie Zement, Flugasche und Mineralpulver ermöglicht. Das System besteht typischerweise aus mehreren intelligenten Subsystemen, deren Kernkomponenten zusammenarbeiten, um einen unbemannten und digitalen Betrieb des gesamten Prozesses zu gewährleisten.
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    Kernhandhabungsgeräte
    Umweltfreundlicher, kontinuierlicher Schnecken-Schiffsentlader: Er bildet das Herzstück des gesamten Umschlagsystems. Mithilfe einer rotierenden Schnecke, die in den Schiffsraum hineinragt, befördert er das Material kontinuierlich zum Transportsystem und ermöglicht so ein effizientes und staubfreies Entladen. Mit einer Nennentladeleistung von bis zu 500 t/h bietet er zudem erhebliche Energieeinsparungen.
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    Intelligentes Steuerungssystem
    Zentrales Steuerungssystem: Es fungiert als „Gehirn“ des Projekts und ist für die Überwachung und Steuerung des Betriebszustands aller Produktionsanlagen verantwortlich. Mithilfe der Technologie des industriellen Internets der Dinge (IoT) ermöglicht es die automatisierte Steuerung des gesamten Prozesses, einschließlich Entladen, Fördern, Lagern und Beladen.
    KI-gestützte intelligente Steuerung und Überwachung: KI-gestützte Bildverarbeitungstechnologie wird in Prozesse wie das Beladen von Schiffen und das Abfüllen von Schüttgut integriert und steuert die Ausrüstung so, dass Zielpositionierung, Ausrichtung und Bedienung automatisch durchgeführt werden, wodurch Präzision und Sicherheit erhöht werden.
    Digitale Managementplattform: Diese Plattform integriert Daten aus drei Kernbereichen – Produktionssteuerung, Produktvertrieb und Finanzmanagement – ​​und ermöglicht so die lückenlose digitale Rückverfolgbarkeit und das geschlossene Regelsystem. Sie verbessert die betriebliche Effizienz und die wissenschaftliche Grundlage für Entscheidungen im Unternehmen.
    Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das intelligente Pulverumschlagprojekt des Terminals durch den koordinierten Betrieb der oben genannten Anlagen ein modernes, vollständig intelligentes und umweltfreundliches Logistiksystem schafft, das den gesamten Prozess vom Entladen bis zur Auslieferung abdeckt.

    Kernvorteile

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    Intelligent, umweltfreundlich, effizient und sicher.

    Vorteil-2
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    Vollständig geschlossene, staubdichte Konstruktion, anpassbar an eine Vielzahl von Materialien.

    Vorteil-2
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    Einfach zu bedienen und kostensenkend.

    Vorteil-2

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