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Hocheffizienter Schüttgutverlader für pulverförmige/partikelförmige Materialien – Lieferanten und Hersteller aus China
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AOTUO ist ein chinesisches Hightech-Unternehmen, das sich auf integrierte Lösungen für Hafenumschlagsysteme für trockene Schüttgüter sowie auf die Forschung und Entwicklung, die Herstellung und den Service von High-End-Hafenumschlagsanlagen für trockene Schüttgüter spezialisiert hat.
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Hocheffizienter Schüttgutverlader für pulverförmige/partikelförmige Materialien – Lieferanten und Hersteller aus China

Wir präsentieren unser hochmodernes Schüttgutverladesystem, das Effizienz und Nachhaltigkeit in der Branche steigert. Mit einer Verladekapazität von 150 bis 600 t/h ist unsere Lösung ideal für verschiedene Tankwagen und Baumaschinen geeignet und somit perfekt für den Transport von Klinker und anderen körnigen Materialien. Als führender chinesischer Hersteller und Lieferant von fortschrittlichen Fördertechniksystemen legen wir größten Wert auf Energieeffizienz mit einem Verbrauch von unter 0,1 kWh/t. Unser System ist so konstruiert, dass der Geräuschpegel unter 80 dB liegt und somit ein ruhigeres Arbeitsumfeld gewährleistet ist. Darüber hinaus engagieren wir uns für Nachhaltigkeit und erreichen eine Staubemissionskonzentration von ≤ 10 mg/m³, wodurch die Umweltbelastung deutlich minimiert wird. Entscheiden Sie sich für unser innovatives Verladesystem, um Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und strenge Industriestandards effizient zu erfüllen.
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    Produktdetails

    Produktdetails

    Die Schüttgutverlademaschine dient hauptsächlich zum Beladen von pulverförmigen oder körnigen Materialien an den Seiten oder am Boden von Silos oder in der Mitte oder am Ende von Förderanlagen. Man unterscheidet im Wesentlichen zwischen dem Typ YXC für pulverförmige Materialien an der Siloseite, dem Typ YXD für pulverförmige Materialien am Siloboden und dem Klinker-Schüttgutverlader.

    Wichtigste Vorteile:

    • Kontinuierlich hohe Effizienz
    • Hoher Automatisierungsgrad
    • Minimale Staubbelastung
    • Geringer Energieverbrauch
    Schüttgutverlademaschine

    Geräteübersicht

    01YXC-Typ (Silo-Seite)

    Besteht aus einer offenen Belüftungsrinne im Silo, einer Belüftungsverbindungsrinne, einem belüfteten Schneckenschieber, einem elektrischen (oder pneumatischen) Drehschalterventil, einer geneigten Rutsche, einer Auslaufrinne, einem teleskopierbaren Beladestutzen, einem Traktionsmechanismus, einem Materialfüllstandsregler, einem Impulsstaubabscheider, einem elektrischen Schaltschrank und einem Bedienhebel.

    02YXD-Typ (Siloboden)

    Besteht aus einer offenen Belüftungsrinne an der Silowand, einem abgedichteten Schraubschieber, einer Belüftungsverbindungsrinne, einem elektrischen (oder pneumatischen) Drehschalterventil, einer kurzen geneigten Rutsche, einer Auslaufrinne, einem teleskopierbaren Beladestutzen, einem Traktionsmechanismus, einem Materialfüllstandsregler, einem Impulsstaubabscheider, einem elektrischen Schaltschrank und einem Bediengriff.

    Gerätekomponenten

    150-600 tph Schüttgut-LKW-Verlader

    Effiziente und präzise Materialhandhabungslösung für die Lagerung von Pulver-/Partikelmaterialien.

    Produktmerkmale

    • Hochleistungsbeladung: Durchsatz von 150-600 t/h für großtechnische Transfers.
    • Automatisierter Betrieb: Integrierte Steuerungssysteme reduzieren Materialverluste und manuellen Arbeitsaufwand.
    • Robustes Design: Verstärkter Stahl und abriebfeste Bauteile.

    Anwendungsgebiete

    ● Zementwerke für den Umschlag von pulverförmigem Zement.
    ● Chemische Produktionsanlagen für granulierte Chemikalien.
    ● Abbau von zerkleinertem Erz oder Mineralien.

    Anzeige 1 für Schüttgutverlader
    Anzeige 2 für Schüttgutverlader

    Häufig gestellte Fragen

    1. Welche Arten von Materialien kann der Schüttgutlader mit einer Leistung von 150-600 t/h verarbeiten?
    Der Lader ist für pulverförmige und körnige Materialien wie Zement, Flugasche, Kalk und ähnliche Schüttgüter ausgelegt. Die Materialien müssen gleichmäßige Fließeigenschaften aufweisen, um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten.
    2. Wie wird die Belastungsrate kontrolliert und angepasst?
    Das System nutzt eine SPS-basierte Steuerungsschnittstelle, die die Förderbandgeschwindigkeit und die Rutschenposition regelt. Die Bediener können die Beladungsrate an die LKW-Kapazität und die Materialdichte anpassen.
    3. Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten?
    Regelmäßige Inspektionen von Förderbändern, Verschleißteilen und Bauteilen werden empfohlen. Schmierpläne, Ausrichtungskontrollen und der Austausch abriebfester Auskleidungen gewährleisten eine optimale Leistung.
    4. Welche Branchen profitieren am meisten von dieser Schüttgutverladeausrüstung?
    Es findet breite Anwendung in den Bereichen Baustoffe, Stromerzeugung, Kohle, Metallurgie, Chemieingenieurwesen, Leichtindustrie, Getreideverarbeitung und Häfen.
    5. Was sind die Hauptkomponenten eines Klinker-Schüttgutverladers?
    Es besteht im Wesentlichen aus einem manuellen Stangenschieber, einem elektrischen Sektorventil, einem teleskopierbaren Beladestutzen, einem Traktionsmechanismus, einem Materialfüllstandsregler, einem Impulsstaubabscheider und einem elektrischen Schaltschrank.
    6. Trägt das System zum Umweltschutz bei?
    Ja, der Einsatz eines Impulsstaubabscheiders und eines teleskopierbaren Beladestutzens gewährleistet eine minimale Staubbelastung während des hocheffizienten Beladevorgangs.

    Kernvorteile

    01

    Intelligenz

    Vorteil-2
    02

    Hohe Effizienz

    Vorteil-2
    03

    Revolution

    Vorteil-2
    04

    Umwelt

    Vorteil-2

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