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Chinesischer Zulieferer: Umweltfreundlicher Kohle-Schiffsentlader mit einer Kapazität von 600 t/h für das Kraftwerk Suqian
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Chinesischer Zulieferer: Umweltfreundlicher Kohle-Schiffsentlader mit einer Kapazität von 600 t/h für das Kraftwerk Suqian

Wir stellen Ihnen das Kraftwerksprojekt Suqian von China Energy vor, das mit einem hochmodernen Kohle-Schiffsentlader für thermische Kraftwerke ausgestattet ist. Dieser ist auf Effizienz und ökologische Nachhaltigkeit ausgelegt. Die fortschrittliche Anlage ist ein umweltfreundlicher Kohle-Schiffsentlader mit einer Kapazität von 600 t/h (kontinuierlich), der speziell für die Kohleentladung entwickelt wurde. Unsere Anlage ist stolz darauf, ein beeindruckendes jährliches Umschlagvolumen von 1 Million Tonnen zu bewältigen und uns damit zu einem führenden Anbieter der Branche zu machen. Als vertrauenswürdiger Hersteller in China bieten wir Ihnen hochwertige Transportlösungen, die auf Ihre Energiebedürfnisse zugeschnitten sind. Setzen Sie auf unsere zuverlässige Leistung und unseren exzellenten Service im Bereich Kohleförderanlagen. Wählen Sie uns als Ihren bevorzugten Lieferanten für innovative und umweltfreundliche Entladelösungen im Energiesektor.

    Jiangsu Guodian Suqian Thermal Power Spiral Coal Unloader ATXL500tph16
    Jiangsu Guodian Suqian Thermal Power Spiral Coal Unloader ATXL500tph07

    Projekt- und Geräteeinführung

    Dieses Projekt umfasst die Installation einer umweltfreundlichen, kontinuierlich arbeitenden Schnecken-Schiffsentladeanlage mit einer Kapazität von 600 t/h. Die Anlage entlädt Kohle von Massengutfrachtern mittels einer Schneckenförderanlage, die über eine Auswurfrinne mit dem Förderband unterhalb des Portalkrans verbunden wird, um den Transfer abzuschließen. Der Leistungsumfang umfasst alle Aktivitäten des gesamten Prozesses, einschließlich Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Leistungsprüfung.
    Nachdem der Massengutfrachter am Kai angelegt hat, fährt der kontinuierliche, umweltfreundliche Kohleverladeschrauber in den Arbeitsbereich. Die Auswurfrinne des Verladeschraubers richtet sich auf das Förderband unterhalb des Portalkrans aus und verbindet sich damit. Sobald die Verbindung hergestellt ist, nimmt der Verladeschrauber seinen Betrieb auf und transportiert Kohle auf das Förderband.

    Technische Spezifikationen

    Produktionskapazität 200-3.000 t/h (berechnet auf Basis der Kohledichte)
    Anwendbarer Schiffstyp 500-200.000 DWT
    Geeignet für Stückkohle ≤ 400 mm
    Energieverbrauch

    Hochleistungsfähiger, kontinuierlicher, schienenmontierter Schrauben-Kohleschiffsentlader

    Unser Kontinuierlicher, umweltfreundlicher, schienenmontierter Schrauben-Kohleschiffsentlader mit einer Tragfähigkeit von 500-200.000 DWT ist eine hochmoderne Schüttgutumschlagslösung, die speziell für Häfen, Terminals und Industrieanlagen mit Bedarf an effizienten Kohleumschlagprozessen entwickelt wurde. Dieses fortschrittliche Entladesystem kombiniert Mobilität mit hoher Durchsatzleistung (200–3.000 t/h) und optimiert so Ihre Materialumschlagsprozesse.

    Hauptmerkmale

    • Schienengebundene Mobilität für eine flexible Positionierung entlang des Liegeplatzes
    • Schraubenmechanismus gewährleistet eine schonende Behandlung mit minimalem Materialabbau.
    • Breiter Kapazitätsbereich von 200 bis 3.000 t/h
    • Anpassbar an verschiedene Schiffsgrößen von 500 bis 200.000 DWT
    • Wartungsarmes Design mit robuster Konstruktion
    • Staubunterdrückungssystem für einen umweltfreundlichen Betrieb

    Ideale Anwendungsbereiche

    • Kohleterminals und Umschlaghäfen
    • Kohlefördersysteme von Kraftwerken
    • Rohstoffhandhabung im Stahlwerk
    • Anlagen zur industriellen Schüttgutverarbeitung
    • Fluss- und Seehäfen mit unterschiedlichen Schiffsgrößen

    Vorteile gegenüber herkömmlichen Entladern

    • Höhere Effizienz mit kontinuierlichem Betrieb
    • Geringerer Energieverbrauch pro Tonne umgeschlagen
    • Reduzierte Infrastruktur Anforderungen
    • Minimaler Materialverlust und Stauberzeugung
    • Schnelle Schiffsabfertigung Zeit
    • Einfacher Umzug zu verschiedenen Liegeplätzen

    Anpassungsoptionen

    Wir passen unsere Lösungen an Ihre spezifischen Bedürfnisse an: Variable Kapazität (200-3.000 t/h), verschiedene Schneckenkonfigurationen, Korrosionsschutzbeschichtungen, Integration in bestehende Förderanlagen, explosionsgeschützte Ausführungen und Optionen zur Fernüberwachung.

    Warum sollten Sie sich für unsere Lösung entscheiden?

    • Bewährte Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Hafenbedingungen
    • Optimale Leistung bei allen Schiffsgrößen
    • Niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO)
    • Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards
    • Umfassender Support: Installation und Wartung

    Häufig gestellte Fragen

    1. Wie hoch ist die maximale Entladekapazität des Schraubenkohleschiffsentladers?

    Das System bietet je nach Kohledichte und spezifischer Konfiguration eine breite Kapazitätsspanne von 200 bis 3.000 Tonnen pro Stunde (tph).

    2. Welche Schiffsgrößen kann dieses System verarbeiten?

    Es ist äußerst anpassungsfähig und kann Massengutfrachter bedienen, von kleinen Schiffen mit 500 DWT bis hin zu großen Schiffen mit 200.000 DWT.

    3. Wie schneidet es im Vergleich zu herkömmlichen Schaufelladern hinsichtlich der Umweltverträglichkeit ab?

    Unser Schneckenentlader ist für den kontinuierlichen, geschlossenen Betrieb ausgelegt, was die Staubentwicklung und den Materialverlust im Vergleich zu herkömmlichen Methoden deutlich reduziert.

    4. Wie hoch ist die Energieeffizienz dieses Geräts?

    Das System ist hocheffizient, der Energieverbrauch liegt typischerweise unter 0,8 kWh pro Tonne verarbeitetem Material.

    5. Kann das System auch große Kohlestücke verarbeiten?

    Ja, der schienengebundene Schraubenkohle-Schiffsentlader ist für die Handhabung von Stückkohle mit einer Partikelgröße von bis zu 400 mm geeignet.

    6. Ist das System an spezifische Port-Layouts anpassbar?

    Absolut. Wir bieten individuelle Anpassungen hinsichtlich Kapazität, Schneckenkonfigurationen, korrosionsbeständiger Beschichtungen und nahtlose Integration in Ihre bestehenden Kai-Förderanlagen.

    Kernvorteile

    01

    Intelligenz

    Vorteil-2
    02

    Hohe Effizienz

    Vorteil-2
    03

    Revolution

    Vorteil-2
    04

    Umwelt

    Vorteil-2

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