Chinesischer Hersteller: Schienenmontierter Schnecken-Schiffsentlader mit einer Kapazität von 500 t/h für intelligenten Pulverumschlag im Hafen

Das Projekt befindet sich im Hafen von Weihai auf der Jiaodong-Halbinsel in der Provinz Shandong und hat einen jährlichen Umschlag von 2 Millionen Tonnen pulverförmiger Materialien. Es ist mit einem umweltfreundlichen, intelligenten Schiffsentlader mit einer Kapazität von 500 t/h und vier Pulverlagersilos mit je 10.000 Tonnen Speicherkapazität ausgestattet, was insgesamt 40.000 Tonnen Materiallagerkapazität ergibt. Unter jedem Silo sind zwei intelligente Schüttgutverlader installiert, die ohne manuelle Bedienung auskommen. Das gesamte Projekt kann mannlos betrieben werden.

Dieses Projekt ist eine integrierte Lösung, die hohe Effizienz, Umweltschutz und Automatisierung vereint und die schnelle Handhabung, Lagerung und Verteilung von Schüttgütern wie Zement, Flugasche und Mineralpulver ermöglicht. Das System besteht typischerweise aus mehreren intelligenten Subsystemen, deren Kernkomponenten zusammenarbeiten, um einen unbemannten und digitalen Betrieb des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Umweltfreundlicher, kontinuierlicher Schnecken-Schiffsentlader: Dies ist das Herzstück des gesamten Umschlagsystems. Es nutzt eine rotierende Schnecke, die in den Schiffsraum hineinragt, um das Material kontinuierlich zum Transportsystem zu befördern und so ein effizientes und staubfreies Entladen zu ermöglichen. Mit einer Nennentladeleistung von bis zu 500 t/h bietet es zudem erhebliche Energieeinsparungen.

Zentrales Steuerungssystem: Dieses System fungiert als „Gehirn“ des Projekts und ist für die Überwachung und Steuerung des Betriebszustands aller Produktionsanlagen verantwortlich. Mithilfe der Technologie des industriellen Internets der Dinge (IoT) ermöglicht es die automatisierte Steuerung des gesamten Prozesses, einschließlich Entladen, Fördern, Lagern und Beladen.
KI-gestützte intelligente Steuerung und Überwachung: Die KI-gestützte Bildverarbeitungstechnologie wird in Prozesse wie das Beladen von Schiffen und das Abfüllen von Schüttgut integriert und steuert die Ausrüstung so, dass Zielpositionierung, Ausrichtung und Bedienung automatisch durchgeführt werden, wodurch Präzision und Sicherheit erhöht werden.
Digitale Managementplattform: Diese Plattform integriert Daten aus drei Kernbereichen – Produktionssteuerung, Produktvertrieb und Finanzmanagement – ​​und ermöglicht so die lückenlose digitale Rückverfolgbarkeit und das geschlossene Regelsystem. Sie verbessert die betriebliche Effizienz und die wissenschaftliche Grundlage für Entscheidungen im Unternehmen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das intelligente Pulverumschlagprojekt des Terminals durch den koordinierten Betrieb der oben genannten Anlagen ein modernes, vollständig intelligentes und umweltfreundliches Logistiksystem schafft, das den gesamten Prozess vom Entladen bis zur Auslieferung abdeckt.