Ein bestimmter Hafen in Dalian – Schienenmontierter, kontinuierlicher, umweltfreundlicher Schraubenschiffsentlader
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Projektdetails
1. Zwei raupenmobile, umweltfreundliche Spiral-Schüttgutentlademaschinen mit einer Kapazität von je 450 Tonnen pro Stunde sind gleichzeitig im Einsatz, um am landseitigen Förderband im Dock zu entladen.
2. Jede Spiralentlademaschine ist mit einem Staubunterdrückungssystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Staubemissionen während des Entladevorgangs den Umweltschutzbestimmungen entsprechen.
3. Der mobile Portalkran ist in Fachwerkbauweise ausgeführt und hat ein geringes Gesamtgewicht, wodurch die Belastungsanforderungen an das Dock reduziert werden.
4. Der landseitige Bandförderer hat sich bei der Anwendung hoher Bandgeschwindigkeiten in der Pulvermaterialtransportindustrie bewährt und die Gesamtinvestitionskosten für die Kunden gesenkt.
2. Jede Spiralentlademaschine ist mit einem Staubunterdrückungssystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Staubemissionen während des Entladevorgangs den Umweltschutzbestimmungen entsprechen.
3. Der mobile Portalkran ist in Fachwerkbauweise ausgeführt und hat ein geringes Gesamtgewicht, wodurch die Belastungsanforderungen an das Dock reduziert werden.
4. Der landseitige Bandförderer hat sich bei der Anwendung hoher Bandgeschwindigkeiten in der Pulvermaterialtransportindustrie bewährt und die Gesamtinvestitionskosten für die Kunden gesenkt.
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Weitere Details
5. Die Kabeltrommel verfügt über eine verdeckte Kabelführung, wodurch das Risiko, dass herkömmliche Kabel freiliegen und das Dock beschädigen könnten, wirksam vermieden wird.
6. Das gesamte Projekt (einschließlich der beiden Spiralentlademaschinen, des landseitigen Förderbandes, des Aufzugsförderers für die Lagerung, der Schüttgutverladung am Boden des Lagers und des elektrischen Steuerungssystems) wurde in etwa 50 Tagen effizient realisiert, von der Vertragsunterzeichnung über die Planung, Produktion und Installation bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort und dem Produktionseinsatz.
6. Das gesamte Projekt (einschließlich der beiden Spiralentlademaschinen, des landseitigen Förderbandes, des Aufzugsförderers für die Lagerung, der Schüttgutverladung am Boden des Lagers und des elektrischen Steuerungssystems) wurde in etwa 50 Tagen effizient realisiert, von der Vertragsunterzeichnung über die Planung, Produktion und Installation bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort und dem Produktionseinsatz.
01
Intelligenz
02
Hohe Effizienz
03
Revolution
04
Umwelt



